目前国内加油站大多采用的是单层钢制埋地双层油罐,钢制储罐目前普遍存在下列问题:
①传统的防腐措施使得其使用寿命较短,通常只有7-10年之间。
②储罐埋地后,无法得知其是否存在渗露现象,存在安全隐患。
③因为使用寿命较短,造成重复投资。
新型加油站埋地双层储罐其具有的特性:
①安全特性:钢制强化玻璃纤维制双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法,使内外层之间产生3.5mm的空隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容危险物仅在空隙中流动,不会溢出外界污染环境;内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比,强度大大提高;外层——强化玻璃纤维层,厚度达到4mm以上,具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层之间采用专利工艺技术,使其达到3.5mm的空隙,从根源上杜绝安全隐患的存在;
②环保特性:普通单层钢制储罐因为常年埋于地下,会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;双层结构,内有3.5mm的空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与汽油、柴油、含铅汽油产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控,杜绝污染隐患; 泄露检测系统,便于储罐的检测和维护,保护了土壤的原生态环境。
③经济特性:S/F双层储罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本,使用该产品后能够不需要建造地下储油室,储罐可以直接埋于地下使用,S/F双层储罐的使用寿命是普通储罐的3-5倍,至少可保证安全使用30年。
④安装便捷:大大缩短工期,减少成本投入。S/F双层储罐的维护需求是普通储罐的1/10,大大节约了维护投入成本;S/F双层储罐的使用率与单层储罐相比有较大的提高,保证了设备的高效率使用,产品性价比高;S/F双层储罐的高效使用,大大保护和节约了能源,免去了能源泄漏带来的严重损失。登录
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